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激光焊多种类型的不锈钢优势

2022-02-21

采用激光焊可以加工多种类型的不锈钢,例如奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢或双相不锈钢,也可以焊接沉淀硬化型马氏体不锈钢。双相不锈钢和奥氏体不锈钢有的加氮进行合金化,因此应通过除氮措施使气孔含量降低至最小。对由于氮的散失而对相平衡和稳定性造成的不利影响,应有补偿的焊接工艺措施。


激光焊多种类型的不锈钢优势

不锈钢激光焊接机


激光焊能量密度高和焊接速度快的特点,对保证不锈钢焊缝金属的耐腐蚀性能很有利。Cr18-Ni8奥氏体不锈钢激光焊的焊缝组织为细晶奥氏体十少量δ铁素体,可以改善耐晶间

腐蚀的能力。


激光焊不锈钢优缺点


不锈钢线胀系数大,导热性差,能量吸收率和熔化率高。激光焊的焊接速度快,可以减轻不锈钢焊接接头区的过热、应力和变形。不锈钢激光焊的焊缝无气孔、夹杂等缺陷,成形良好,平滑美观,接头强度和母材相当。例如,铁素体不锈钢(如304不锈钢)原始组织是等轴晶加退火孪晶,激光焊后焊缝组织为柱状树枝晶;与碳素钢焊缝不同,不锈钢激光焊的焊缝硬度没有明显提高,而只是略有提高。


双相不锈钢激光焊时,需要采用预防措施来控制最终的焊缝组织,通常的预防措施是使用合适的填充金属和使用含有氮气的保护气体。沉淀硬化型不锈钢进行激光焊时,焊缝的抗拉强度有少量的降低,如果需要保证强度性能,可进行焊后时效处理。


对Ni-Cr系奥氏体不锈钢进行激光焊时,材料具有很高的能量吸收率和熔化效率。用CO2激光焊焊接奥氏体不锈钢时,在功率为5kW、焊接速度为1m/min、光斑直径为0.6mm的条件下,光的吸收率为85%,熔化效率为71%。由于焊接速度快,减轻了不锈钢焊接时的过热现象和线胀系数大的不良影响,焊缝无气孔、夹杂等缺陷,接头强度和母材相当。


激光焊多种类型的不锈钢优势


激光焊不锈钢薄板


不锈钢激光焊的另一个特点是,用小功率CO2激光焊焊接不锈钢薄板,可以获得外观成形良好、焊缝平滑美观的接头。不锈钢激光焊可用于核电站不锈钢管、核燃料包等的焊接,也可用于石油化工、轻工、食品机械等工业部门。

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