一、激光焊接机送丝原因

激光焊适合于自熔焊，一般不添加焊接材料，靠被焊材料自身的熔化形成接头。但有时为了降低装配精度，改善焊縫成形和提高焊接结构的适应性，也需添加填充金属。添加填充金属可以改变焊缝化学成分，从而达到控制焊缝组织、改善成形和提高接头力学性能的目的。在有些情况下，还能提高焊缝抗结晶裂纹的能力。

填充金属常以焊丝的形式加入，可以是冷态，也可以是热态。深熔焊时，填充金属量不能过大，以免破坏小孔效应。

二、激光焊接机送丝角度

激光焊接机填丝焊的焊丝可以从激光前方引入，也可以从激光后方引人，常采用前置送丝方式，优点是拖动焊丝的可靠性较高，而且对接坡口对焊丝有导向作用。后置送丝方式焊缝表面的波纹较细，有更好的外观，缺点是一旦送丝精确度下降焊丝可能粘在焊缝上。焊丝中心线与焊缝中心线必须重合，与激光光轴夹角一般为30°~75°。焊丝应准确送入光轴与母材的交汇点，使激光首先对焊丝加热并熔化形成熔滴，稍后母材金属也被加热熔化形成熔池和小孔，焊丝熔滴随后进入熔池。否则，激光能量会从接头间腺中穿透，不能形成小孔，使焊接过程难以进行。

焊丝对激光能量也存在吸收和反射，吸收和反射程度与激光功率、送丝方式、送丝速度和焦距等因素有关。采用前置送丝方式时，激光辐射和等离子体加热共同作用会使焊丝熔化，需要的能量大，所以焊接过程不稳定。采用后置送丝方式时，熔池的热量也参与加热焊丝，使依靠激光辐射加热的能量减少，激光能量可以更多地用于加热母材形成小孔。

激光焊接机送丝的速度是焊接的重要工艺参数。激光填丝焊时的接头宽度和焊缝增高主要由焊丝熔敷金属形成，送丝速度的确定受焊接速度、接头间隙、焊丝直径等因素影响。送丝速度过快或过慢，导致熔化金属过多或过少，都影响激光、母材和焊丝三者之间的相互作用和焊缝成形。

三、激光焊接机送丝好处